อินเดียก้าวอีกขั้น! ใช้เทคโนโลยี 3D Printing สร้างโลหะไฮบริดสำหรับอุตสาหกรรมแห่งอนาคต
อินเดีย (India ) เดินหน้าพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุขั้นสูง หลัง สถาบันวิจัยโลหะวิทยาผงและวัสดุใหม่ขั้นสูงนานาชาติ (ARCI) ประสบความสำเร็จในการผลิต โครงสร้างโลหะแบบไฮบริด (Bimetallic Structure) ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์โลหะสามมิติ หวังลดการพึ่งพาการนำเข้าซูเปอร์อัลลอยด์ราคาสูงจากต่างประเทศ และเพิ่มศักยภาพการผลิตภายในประเทศ
ผสานโลหะ 2 ชนิดเข้าด้วยกันได้อย่างแข็งแรง
ทีมนักวิจัยเลือกใช้กระบวนการ Laser-based Powder Bed Fusion (PBF) เพื่อเชื่อม เหล็กกล้าไร้สนิม SS316L เข้ากับ Inconel 718 ซึ่งเป็นซูเปอร์อัลลอยด์ฐานนิกเกิล-โครเมียมที่ขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อน
ที่ผ่านมา การเชื่อมโลหะทั้งสองชนิดถือเป็นความท้าทาย เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีแตกต่างกันมาก แต่ผลการทดสอบล่าสุดพบว่า ชิ้นงานที่ผลิตได้ ไม่พบรอยแตกร้าวหรือรูพรุนบริเวณรอยต่อ พร้อมมีค่าความแข็งบริเวณจุดเชื่อมสูงถึง 310 HV
ผ่านการทดสอบแรงดึง รอยต่อยังแข็งแรง
ผลการทดสอบแรงดึงระบุว่า ชิ้นงานมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดประมาณ 550 ± 30 MPa โดยจุดที่แตกหักเกิดขึ้นในเนื้อเหล็ก SS316L ซึ่งเป็นวัสดุที่อ่อนกว่า ขณะที่รอยต่อระหว่างโลหะทั้งสองยังคงสมบูรณ์ แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการเชื่อมวัสดุแบบใหม่
ลดต้นทุน พร้อมต่อยอดสู่อุตสาหกรรมระดับสูง
จุดเด่นของโครงสร้างโลหะไฮบริด คือสามารถใช้ Inconel 718 เฉพาะในบริเวณที่ต้องรับความร้อนหรือสภาพแวดล้อมรุนแรง ส่วนโครงสร้างทั่วไปเลือกใช้ SS316L ที่มีต้นทุนต่ำกว่า ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการผลิตและลดการนำเข้าวัสดุราคาแพงได้อย่างมีนัยสำคัญ
เทคโนโลยีดังกล่าวมีศักยภาพในการนำไปใช้กับอุตสาหกรรมสำคัญ เช่น การบินและอวกาศ ระบบพลังงาน และอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ ซึ่งเป็นภาคการผลิตที่ต้องการวัสดุสมรรถนะสูงและมีความน่าเชื่อถือ
ความสำเร็จครั้งนี้สะท้อนให้เห็นว่า เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติกำลังกลายเป็นเครื่องมือสำคัญในการสร้างวัสดุสมรรถนะสูง ช่วยลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมยุคใหม่
tags : opengovasia
